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        二廂冷熱沖擊試驗箱

        簡要描述:二廂冷熱沖擊試驗箱系統結構分為高溫槽,低溫槽兩部分,樣品置于吊籃內,沖擊時高溫區或低溫區的溫度通過高壓氣缸驅動吊籃上下提動來進行溫度沖擊,從而達到溫度劇烈變化的目的,測試產品為動態式。

        產品型號: 廠商性質:生產廠家
        更新時間:2025-01-14 訪  問  量:3427

        詳細介紹

        二廂冷熱沖擊試驗箱系統結構分為高溫槽,低溫槽兩部分,樣品置于吊籃內,沖擊時高溫區或低溫區的溫度通過高壓氣缸驅動吊籃上下提動來進行溫度沖擊,從而達到溫度劇烈變化的目的,測試產品為動態式。
        適用于考核整機產品,元器件,零部件,材料等經受溫度急劇變化的能力,該溫度沖擊試驗藉以在最短時間內評估試驗樣品因熱脹冷縮引起的化學變化或物理傷害, 能夠了解試驗樣品一次或連續多次因溫度變化而帶來的影響。 影響溫度變化試驗的主要參數為溫度變化范圍的高溫和低溫溫度值,試驗樣品在高溫和低溫下的保持時間,以及試驗的循環次數等因素。冷熱沖擊箱是電子,LED,金屬,塑料,橡膠,涂料,油漆,電子等材料行業的測試設備。

        二廂冷熱沖擊試驗箱的性能規格

        A: 機 型: GT-TC-80Z

        B: 性 能:指水冷式在室溫25℃,空載時

        1. 試驗槽溫度使用范圍:-40℃~150℃

        2. 高溫槽溫度設定范圍:+60℃~+170℃

        高溫槽升溫時間:  RT(室溫)~+170℃約需50min(室溫在+10~+30℃時)

        3. 低溫槽溫度設定范圍:-55℃~-10℃

         低溫槽降溫時間RT(室溫)~-55℃約需75min(室溫在+10~+30℃時)

        4. 溫 度 波 動 度:±1.0℃

        5. 溫 度 均 勻 度:±2.0℃

        6. 沖擊歸復時間:-40℃~+150℃ 約需  5min

        ※高低溫沖擊恒溫時間各為30min以上※

        1.使用環境

        1.1. 周圍環境:

        1) 可允許使用溫度范圍:0℃~+30℃.

        2) 性能保證范圍:5℃~+25℃.

        3) 儀器周圍60CM內不可放置其他物品

        1.2安置及使用環境條件

        本試驗室的安置場所及使用環境必須滿足以下條件。

        若無法滿足,請務必事先與我廠聯系、商談。

        溫度:+5+30℃  

        濕度:不大于85%RH

        大氣壓:80KPa106KPa

        無陽光直接照射或其它熱源直接輻射。

        無可燃性、腐蝕性氣體氛圍。

        周圍無強氣流對流、強電磁場影響、強力振動。

        濕蒸汽、灰塵少。

        電源供給容易。

        地坪面相對水平、排水孔不超出地坪面水平高度。

        安裝作業中的質材放置場所;同上條件且與安置場所接鄰。

        1.3搬入條件

        本試驗室的部件、 部品搬入時,必須滿足下列條件

        ·路經通道及門的高度:2600mm以上

        ·路經通道及門的寬度:1800mm以上

        ·使用電梯時;除滿足上述尺寸以外,還必須滿足以下要求

        深度:1800mm以上、載重量:1000Kg以上

        ※若無法滿足以上條件時,請務必事先與于聯系、商談。

        二廂冷熱沖擊試驗箱保養目的  
        延長試驗箱的使用壽命;  
        保證試驗數據的準確性和可靠性;  
        減少設備故障,降低維修成本。  

        保養內容  
        清潔:定期清潔冷熱沖擊試驗箱內外表面,保持設備整潔;  
        檢查:定期檢查設備各部件的運行狀態,發現問題及時處理;  
        潤滑:對設備的運動部件進行定期潤滑,減少磨損;  
        電氣系統:檢查電氣系統的連接線、插座等,確保電氣安全;  
        制冷系統:檢查制冷系統的壓縮機、冷凝器、蒸發器等,確保制冷效果;  
        加熱系統:檢查加熱系統的加熱元件、溫度控制器等,確保加熱效果;  
        控制系統:檢查控制系統的運行狀態,確保控制準確可靠。  

        保養方法  
        清潔:  
        (1)使用軟布擦拭設備內外表面,避免使用硬物刮傷設備;  
        (2)清潔設備時,應先關閉電源,確保安全;  
        (3)清潔過程中,注意不要將水濺到電器部件上,以免造成短路或損壞。  

        檢查:  
        (1)檢查設備的門密封條是否完好,如有損壞應及時更換;  
        (2)檢查設備的腳輪是否牢固,如有松動應及時緊固;  
        (3)檢查設備的電氣連接線是否有破損,如有破損應及時更換;  
        (4)檢查設備的制冷系統和加熱系統是否有泄漏現象,如有泄漏應及時處理。  
        潤滑:  
        (1)根據設備使用說明書,選擇合適的潤滑油;  
        (2)使用專用油槍對設備的運動部件進行潤滑;  
        (3)潤滑過程中,注意不要將潤滑油濺到電器部件上。  
        電氣系統:  
        (1)定期檢查電氣系統的連接線、插座等,確保電氣安全;  
        (2)定期檢查設備的接地線是否牢固,如有松動應及時緊固;  
        (3)定期檢查設備的電氣元件是否有損壞,如有損壞應及時更換。  
        制冷系統:  
        (1)定期檢查制冷系統的壓縮機、冷凝器、蒸發器等,確保制冷效果;  
        (2)定期檢查制冷系統的制冷劑是否充足,如不足應及時添加;  
        (3)定期檢查制冷系統的過濾器是否堵塞,如堵塞應及時清洗。  
        加熱系統:  
        (1)定期檢查加熱系統的加熱元件、溫度控制器等,確保加熱效果;  
        (2)定期檢查加熱系統的熱電偶是否損壞,如有損壞應及時更換;  
        (3)定期檢查加熱系統的加熱元件是否有積碳現象,如有積碳應及時清理。  
        控制系統:  
        (1)定期檢查控制系統的運行狀態,確保控制準確可靠;  
        (2)定期檢查控制系統的控制器、顯示器等是否有損壞,如有損壞應及時更換;  
        (3)定期檢查控制系統的程序是否正確,如不正確應及時調整。  

        保養周期  
        清潔:每次試驗前后;  
        檢查:每月一次;  
        潤滑:每半年一次;  
        電氣系統、制冷系統、加熱系統、控制系統:每年一次。  

        注意事項  
        保養過程中,應遵循設備使用說明書的要求,避免誤操作;  
        保養過程中,應注意安全,避免觸電、燙傷等事故的發生;  
        保養過程中,應使用專用工具和配件,避免對設備造成損壞;  
        保養后,應對設備進行全面檢查,確保設備正常運行。


         

         

         

         

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